電子、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達(dá)到0.3mm以下的尺寸，不管是高精度還是低精度，批量的生產(chǎn)都需要用到塑膠模具加工。下面給大家總結(jié)一下注塑加工模具的安裝調(diào)機(jī)規(guī)范有哪些？

一、 模具預(yù)檢：
在模具裝上注塑機(jī)以前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來，當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開檢查時(shí)，要注意方向記號(hào)，以免合模時(shí)搞錯(cuò)。

二、 斜導(dǎo)模安裝：
裝模時(shí)，兩人要密切配合注意安全，若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。

三、 模具緊固：
當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時(shí)，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂桿頂出距：
模具緊固后，使慢慢啟模，直到動(dòng)模板停止后退，這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。

五、 閉模松緊度的調(diào)節(jié)：
為了防止溢邊，又保證腔適當(dāng)排氣，在調(diào)節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，即在閉模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度就正好合適。對(duì)于要求模溫的模具，應(yīng)在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。

六、 接能冷卻水：
接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。