一，注塑周期，其中包括注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生深遠影響。在注射生產(chǎn)之前，我們應該通過樣品樣式和其他方法定義產(chǎn)品周期。

其次，注塑模具的溫度不同，塑料顆粒不同，它們的結晶溫度，速度也不一樣，并且對產(chǎn)品的外觀，變形，尺寸，塑料模具有不同的要求；這使得注塑模具在使用溫度不同的塑料時，產(chǎn)品要求不同，模具的溫度控制也不相同。

三，融化塑料的注射壓力，塑料在填充模腔的過程中面臨很大的阻力，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的大小，重量，密度，外觀等等！如果這些因素中的任何一個受到影響，則該產(chǎn)品將成為垃圾。注射工程師必須根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素合理定義注射壓力控制。

四,注射速度，注射速度對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量有重要影響。通常通過調(diào)節(jié)每單位時間供應給噴射缸的油量來實現(xiàn)噴射速度。

五.氣缸溫度和熔融溫度。熔體溫度可以在噴嘴處或通過空氣注入法進行測量。

塑料沒有特定的熔點，所謂的熔點是溫度段的熔融狀態(tài)。這兩個溫度控制對產(chǎn)品質(zhì)量也起著至關重要的作用。