濟南塑料注塑加工中，由于各種因素造成注塑件收縮或者局部收縮的現(xiàn)象，輕則影響產品美觀，如果對于精密注塑加工產品，重則直接導致注塑件報廢，那么注塑件加工中容易產生收縮的部位在哪里，簡要分享如下。

1、 一般來說，厚度在5mm以上，注塑件則非常容易產生收縮。
 
2、注塑件部件厚的部位，模具溫度比較高時。
 
3、未留有保壓殘余量，則造成收縮，或是對應裝止逆環(huán)的樹脂未使用止逆環(huán)等小失誤也時有所見。

4、部件厚的部位和薄的部位的交叉點（棱的內側等），注塑件薄的部分先冷卻，將厚的部分拉向內側，造成注塑表面凹陷。

濟南注塑加工特別是在前期的生產中，會產生各種各樣的問題，產品的收縮只是其中的一種，所以在注塑過程當中，注塑工程師一定要把產品生產的過程細節(jié)測試到位，以免出現(xiàn)大批量注塑件質量不合格的現(xiàn)象發(fā)生。