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塑料模具在注塑過程中的性能要求
塑料模具產(chǎn)品的質(zhì)量是用戶所關(guān)注的問題,畢竟這關(guān)系到使用是否能成功順利,所以塑料模具在進(jìn)行注塑加工時(shí)要滿足一定的性能要求才行,下面來看看相關(guān)內(nèi)容。
塑料模具的主要作用要求在塑料薄膜成型過程中,模具的質(zhì)量對保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用不言而喻。不同類型的塑料模具和不同產(chǎn)品的成型工藝對模具的材料、功能和形狀有不同的要求。
為了美化許多塑料模具,在其表面添加了條紋圖案。在皮革工業(yè)中,使用大型皮革圖案壓花板,這要求模具具有良好的圖案光蝕性。
強(qiáng)度和韌性高,在操作溫度下具有令人滿意的溫度,模具的操作條件大多非常苛刻,有的經(jīng)常承受較大的載荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力大。因此,為了防止模具零件在運(yùn)行過程中突然脆性斷裂,模具必須具有較高的強(qiáng)度和韌性。
耐熱性,隨著高速成型機(jī)的出現(xiàn),塑料模具的生產(chǎn)速度加快了。當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí),模具的硬度和強(qiáng)度會降低,導(dǎo)致模具的早期磨損或塑性變形而失效。為保證模具在使用中的精度和小變形,模具鋼應(yīng)具有較高的耐熱性。
耐腐蝕性和耐腐蝕性在ABS樹脂中加入阻燃劑和聚氯乙烯,在成型過程中可能會散發(fā)出腐蝕性氣體,有時(shí)模具會在空氣流道口處生銹和損壞,因此要求模具具有良好的耐腐蝕性。
濟(jì)南注塑模具提醒,隨著塑料模具用途的擴(kuò)大,常在塑料中加入玻璃纖維等無機(jī)材料來增強(qiáng)可塑性。由于添加了添加劑,塑料的流動性大大降低,導(dǎo)致模具磨損,所以需要模具具有出色的耐磨性。