濟南注塑加工產(chǎn)品的過程中實際上有很多步驟需要做好，比如說產(chǎn)品注塑加工時的填充工作。這可是加工過程中非常重要的一個步驟，填充分為高速填充和低速填充兩種，當(dāng)然選擇高速還是低速填充是要根據(jù)產(chǎn)品來決定的。

注塑加工的高速填充時剪切速率高，塑料因剪切變稀而粘度降低，降低了整體流動阻力；局部粘性加熱效應(yīng)也會降低凝固層的厚度，因此在流動控制階段，填充行為往往取決于待填充體積的大小。即在流動控制階段，由于高速充填，熔體的剪切變薄效應(yīng)往往較大，薄壁的冷卻效果不明顯，因此以速度效應(yīng)為主。

濟南注塑加工的低速填充時，熱傳導(dǎo)控制低速灌裝時，剪切速率低，局部粘度高，流動阻力大。由于熱塑性塑料的補充速度慢，流動慢，導(dǎo)熱效果更明顯，熱量很快被冷模壁帶走。結(jié)合較小的粘性加熱量，固化層較厚，這進一步增加了較薄壁處的流動阻力。

填充步驟的進行很多時候會出現(xiàn)問題，比如說填充不足的現(xiàn)象存在，這個時候會導(dǎo)致注塑加工制品出現(xiàn)質(zhì)量不合格，這往往會給注塑加工廠造成不小的經(jīng)濟損失，因此注塑操作人員，需要懂得如何做好填充不足時候的方法才行。比如：
　
當(dāng)料筒末端儲存的材料過多時，螺桿在注射過程中會消耗額外的注射壓力來壓縮和推動儲存在料筒中的多余材料，從而大大降低塑料進入模具的有效注射壓力腔，使產(chǎn)品難以填充。這個時候就需要操作人員冷靜思考如何進行處理了。