濟南模具制造廠家經(jīng)常會遇到新產(chǎn)品開發(fā)及老模具的更新，但很多情況下都會因為這個原因那個操作的出現(xiàn)不好，所以要通過試模對模具制作中的一些問題加以檢驗和修正。

模具廠家生產(chǎn)的模具都希望是“適應性”好（即成型參數(shù)或工藝條件寬）的模具。但在生產(chǎn)過程中，由于設計考慮不好或加工不充分，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如尺寸過大、局部過渡不平滑、結(jié)構不合適等，導致鑄件或試模不合格，而試用是找出模具問題的一種簡單直接的方法。
　
找出更好的成型條件在試模過程中，試模員可以找到一組合適的工藝數(shù)據(jù)，這組數(shù)據(jù)可以作為批量生產(chǎn)時設置機器參數(shù)的默認值，并據(jù)此進行調(diào)整數(shù)據(jù)集模具批量生產(chǎn)的工藝條件。驗證CAE輔助設計并提高后續(xù)工作效率的CAE分析軟件是根據(jù)真機規(guī)格、真合金性能和真實外部環(huán)境，通過計算機模擬，將模擬計算的結(jié)果。

模具設計人員根據(jù)模擬情況對模具設計進行相應修正；分析數(shù)據(jù)在真機試模時可直接作為預設值輸入，山東模具廠家可借此檢查分析模具設計是否有欠缺。測試模塊的不足之處可以與仿真結(jié)果進行對比分析，為后續(xù)工藝參數(shù)設置提供依據(jù)。
　
濟南模具制造廠家試模的主要目的是找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具修改方案，要求即使材料、機器等因素，也能保證模具穩(wěn)定、不間斷地量產(chǎn)合格。設置或環(huán)境已更改。產(chǎn)品，提高模具的“適應性”，而不是僅僅為了得到幾個好的試用樣品。